门拉手安装结构及洗碗机的制作方法
发布时间:2024-08-08 22:41

  本实用新型涉及家用电器技术领域,具体地涉及一种门拉手安装结构及应用该门拉手安装结构的洗碗机。

  现有的洗碗机的门组件多位于洗碗机的正前方,且门组件的底部通过转轴枢接于洗碗机的机体上,洗碗机工作时,门组件与洗碗机的机体之间呈0°夹角;当门组件完全打开时,门组件与机体之间形成接近90°夹角,以便取放被洗涤的餐具。

  这类洗碗机的门拉手有两种常见的安装方式:外露式安装和一体式隐藏安装。其中:外露式安装结构中,门拉手和门体分开加工,并通过螺纹紧固件将门拉手固定连接于门体外侧;一体式隐藏安装结构中,门拉手一体集成装置在门体上,即门体的部分壳体与门面板之间形成手指伸入的拉手空间,并以该部分壳体作为门拉手。

  对于外露式安装结构,门拉手与门体之间的安装缝隙外露,使得洗碗机整体美观性较差,多次开关门后,安装缝隙会进一步增加甚至会导致门拉手安装失效;而一体式隐藏安装结构虽然不存在上述弊端,但是在采用注塑方式加工门体上的该部分壳体时,不仅注塑模具型腔复杂,且成型的门拉手与其连接处容易出现壁厚不均匀或者形状不规整等问题。

  本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题,提供一种门拉手安装结构及洗碗机,其使得门拉手既无需一体注塑加工于门体的壳体上,也不会导致安装缝隙外露。

  为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种门拉手安装结构,包括门拉手和门组件,所述门组件上形成有内凹的拉手嵌槽,所述门拉手具有能够嵌入并螺接至该拉手嵌槽的安装板体,以及固定于所述安装板体并延伸为与所述门组件的外侧壁之间形成拉手空间的外延板体。

  优选地,所述安装板体上设置有朝向所述拉手嵌槽延伸且具有内孔的连接柱,所述拉手嵌槽上具有能够容纳所述连接柱的嵌入孔,用于螺接所述门拉手和所述门组件的螺钉穿过所述嵌入孔并螺接于所述连接柱的所述内孔,并使得所述螺钉的螺帽抵靠于所述嵌入孔外。

  优选地,所述门组件的边框为注塑成型件,所述拉手嵌槽内设置有穿透所述门组件的透槽,所述透槽设置为使得所述嵌入孔在周向不同位置的至少部分孔壁具有均匀的壁厚。

  优选地,所述外延板体连接至所述安装板体的一侧边缘,所述安装板体与所述外延板体的夹角处设置有加强筋。

  优选地,所述外延板体的长度大于所述安装板体的长度,且所述门拉手安装为所述外延板体的连接至所述安装板体的一侧边缘抵靠所述门组件的边框。

  优选地,所述外延板体的远离所述安装板体的自由端朝向所述门组件的外侧壁呈圆弧状翘曲。

  优选地,所述门组件包括分体加工并卡接的外框和内框,所述拉手嵌槽形成于所述内框的上边框。

  通过上述技术方案,安装板体嵌入拉手嵌槽内,使得门拉手与门组件的安装缝隙位于拉手嵌槽内,使用者无法从外面看到该安装缝隙,如此,门拉手无需与门组件一体注塑,也可以达到安装缝隙不外露的效果。

  1-门拉手;101-安装板体;102-外延板体;103-连接柱;104-加强筋;105-R角;106-自由端;2-门组件;201-拉手嵌槽;202-嵌入孔;203-透槽;3-拉手空间。

  在本实用新型中,在未作特别说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右。“内、外”是指相对于各零部件本身的轮廓的内、外。

  如图1和图2中所示,根据本实用新型的一种优选实施方式的门拉手安装结构,包括门拉手1和门组件2,其中门组件2可以包括分体加工的内框和外框(图中未示出),该内框和外框均为注塑件,且卡接固定形成门组件2,其中外框环绕包覆于内框边缘,内框中嵌合固定有透明视窗,三者形成完整的门组件2。

  结合图1与图5,门组件2的内框的上边框上形成有内凹的拉手嵌槽201,门拉手1具有能够嵌入该拉手嵌槽201的安装板体101,以及与安装板体101固定连接或者一体成型的外延板体102,外延板体102延伸为与透明视窗的外侧壁之间形成拉手空间3。手指穿入拉手空间3,并施力给外延板体102,以驱动门组件2枢转。

  安装板体101嵌入拉手嵌槽201内,使得两者之间的嵌缝隐藏于拉手嵌槽201内部,而门拉手1安装在门组件2的上边框,门拉手1自下而上嵌入拉手嵌槽201内,因此,使用中嵌缝不外露,取得与隐藏式安装门拉手一样的效果,但门拉手1与门组件2的边框分开注塑,注塑模具的型腔相比于一体注塑门拉手1和门组件2得到简化,注塑件的品质稳定。

  安装板体101上设置有朝向拉手嵌槽201延伸的连接柱103,连接柱103内设置有带内螺纹的内孔,拉手嵌槽201上具有能够容纳连接柱103的嵌入孔202,嵌入孔202朝向门组件2的上边框上方外凸设置,嵌入孔202上穿设螺钉(沿图1中三个实心箭头所示的方向),螺钉的螺帽抵靠在嵌入孔202外、螺杆自嵌入孔202伸入并螺接至嵌入孔202内的连接柱103的内孔中,如此,螺钉将门拉手1拉紧固定在拉手嵌槽201内。

  应当说明的是,沿嵌入孔202的孔轴方向,连接柱103被嵌入孔202完全包覆,以使得安装板体101的上表面抵压拉手嵌槽201,如此门拉手1更为稳固的固定至门组件2上。

  作为优选地,连接柱103设置有三个,并沿门组件2的上边框方向均匀间隔布置,以使得安装板体101与门组件2之间具有三个螺接位置,连接更加可靠,并且,三个螺接位置限定门拉手1在拉手嵌槽201内的转动趋势,门拉手1被完全固定。

  门组件2的内框为注塑成型件,拉手嵌槽201内设置有穿透门组件2的透槽203,该透槽203设置为使得嵌入孔202在周向不同位置的至少部分孔壁具有均匀的壁厚。

  注塑时,同一零件的不同位置壁厚差异较大时,壁厚较大处会产生收缩率不一致导致的翘曲变形,增加的透槽203可在一定程度上改善嵌入孔202的孔壁的壁厚不均匀性,减小注塑成型的嵌入孔202的翘曲变形,以提高连接柱103与嵌入孔202的嵌入装配精度。

  为提高连接柱103与安装板体101之间的强度,连接柱103与安装板体101的接缝处设置有R角,其结构类似于机加工中的圆角过渡结构(区别仅在于此处的R角为注塑成型,而机加工中的圆角为道具切削或者碾制成型),此外,在注塑成型件中,R角的设置可以使零件具有较佳的脱模性,成型零件品质提升。

  进一步地,外延板体102连接至安装板体101的一侧边缘,且安装板体101与外延板体102的夹角处设置有若干加强筋104。加强筋104不仅使得门拉手1的结构强度提升,防止其在多次开关门操作后失效,并且,门拉手1注塑成型时,加强筋104同时可以抵抗成型件冷却时的翘曲变形,使得门拉手注塑成型效果更佳。

  结合图2与图5所示,外延板体102的长度大于安装板体101的长度,且门拉手1安装为外延板体102的连接至安装板体101的一侧边缘抵靠门组件2的上边框。较佳地,安装板体102位于外延板体102的长度中央,使得门拉手1安装到位后,外延板体102两边抵靠至门组件2上的长度基本相同。外延板体102与门组件2的上边框的抵靠关系,使得门组件2的上边框进一步限定门拉手1在手里过程中的变形,门拉手1的安装更佳稳固,耐用性提升。

  此外,如图3中所示,外延板体102远离安装板体101处为自由端106,且该自由端106朝向门组件2的外侧壁呈圆弧状翘曲,以适应伸入拉手空间3的手指的弯曲弧度,提升门拉手1的操作舒适度。

  此外,应当理解的是,尽管在上述描述中,主要以门拉手安装结构处于装配连接状态进行描述,但本实用新型的门拉手安装结构可以为未装配的散件状态,只要其各个部分能够被本实用新型技术方案的各个限定所涵盖,均应视作不超出本实用新型的保护范围。

  此外,本实用新型还提供一种洗碗机,该洗碗机具有本实用新型提供的上述门拉手安装结构。

  更加应当明确的是,上述的门拉手安装结构的适用范围并非局限于洗碗机,只要开门方式符合枢转打开、转轴位于门组件的下边框,本实用新型均可以取得预期的技术效果,洗碗机的应用为其中一种较佳的应用举例。

  以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。